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建筑粘贴钢板加固施工要求
作者： 发布时间：2014/12/11 15:17:57 点击率：1
压力注胶黏结法粘贴钢板加固工艺流程如下：
粘钢区域混凝土表面处理→钻孔植埋螺杆→安装钢板→粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴面表面处理→封边→压力注胶→钢板表面防腐处理。
⑴粘钢区域混凝土表面处理：根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在粘钢加固区混凝土表面放出钢板位置大样，凿除粘钢区混凝土表面2-5mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平，再用钢丝刷刷毛，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后再用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。
⑵钻孔植埋螺杆：依照设计图纸的要求，放出需钻孔的位置，应用钢筋混凝土保护层测试仪表面混凝土钢筋布置，避免钻孔时碰及钢筋。钻孔孔径和孔深应严格按设计要求施工，孔钻好后植埋螺杆。
⑶粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴面处理：依据现场混凝土上的实际放样进行钢板下料，并依据现场植埋的螺杆，对待灌注胶液的钢板进行配套打孔，然后将钢板的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；用脱脂棉沾丙酮将钢板表面擦拭干净。
⑷安装钢板：将钢板固定在螺杆上，并保证钢板与混凝土表面的间隙在3mm以上，以确保灌注胶层的厚度；相邻钢板之间采用钢板搭接的方式处理，搭接钢板表面的间隙应保证在3mm以上。
⑸封边：将注入嘴粘结在钢板的注入孔上，再在钢板角点处及钢板边缘插入排气管，排气孔间距30-40cm，在螺杆上罩上盖碗，然后用钢板封边胶封闭钢板边缘，完成封边。注入嘴布置间距为50-60cm。
⑹灌注结构胶：待封边胶固化后，用泵将粘钢灌胶从注入嘴灌注到钢板和混凝土间的空隙中，灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。要求灌胶之前先通气试压，以0.2-0.4MPa的压力将粘钢灌注胶从注入嘴压入，当排气孔出现胶液停止加压，以钢板封边胶堵孔，再以较低压力维持10分钟以上，并用卡具、支撑等固定。
⑺固化：JN粘贴胶可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
⑻检验：加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，再以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。
⑼钢板表面防腐处理：经检验确认钢板粘贴固化密实效果可靠后，去除注入嘴和排气管，并清除钢板表面污垢和锈斑（要求喷砂除锈SA2.5级，钢板表面粗糙度要求为40～80μm），对外露钢板进行防腐涂装处理。
粘钢区域混凝土表面处理→钻孔植埋螺杆→安装钢板→粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴面表面处理→封边→压力注胶→钢板表面防腐处理。
⑴粘钢区域混凝土表面处理：根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在粘钢加固区混凝土表面放出钢板位置大样，凿除粘钢区混凝土表面2-5mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平，再用钢丝刷刷毛，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后再用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。
⑵钻孔植埋螺杆：依照设计图纸的要求，放出需钻孔的位置，应用钢筋混凝土保护层测试仪表面混凝土钢筋布置，避免钻孔时碰及钢筋。钻孔孔径和孔深应严格按设计要求施工，孔钻好后植埋螺杆。
⑶粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴面处理：依据现场混凝土上的实际放样进行钢板下料，并依据现场植埋的螺杆，对待灌注胶液的钢板进行配套打孔，然后将钢板的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；用脱脂棉沾丙酮将钢板表面擦拭干净。
⑷安装钢板：将钢板固定在螺杆上，并保证钢板与混凝土表面的间隙在3mm以上，以确保灌注胶层的厚度；相邻钢板之间采用钢板搭接的方式处理，搭接钢板表面的间隙应保证在3mm以上。
⑸封边：将注入嘴粘结在钢板的注入孔上，再在钢板角点处及钢板边缘插入排气管，排气孔间距30-40cm，在螺杆上罩上盖碗，然后用钢板封边胶封闭钢板边缘，完成封边。注入嘴布置间距为50-60cm。
⑹灌注结构胶：待封边胶固化后，用泵将粘钢灌胶从注入嘴灌注到钢板和混凝土间的空隙中，灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。要求灌胶之前先通气试压，以0.2-0.4MPa的压力将粘钢灌注胶从注入嘴压入，当排气孔出现胶液停止加压，以钢板封边胶堵孔，再以较低压力维持10分钟以上，并用卡具、支撑等固定。
⑺固化：JN粘贴胶可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
⑻检验：加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，再以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。
⑼钢板表面防腐处理：经检验确认钢板粘贴固化密实效果可靠后，去除注入嘴和排气管，并清除钢板表面污垢和锈斑（要求喷砂除锈SA2.5级，钢板表面粗糙度要求为40～80μm），对外露钢板进行防腐涂装处理。
